• 實用問答|壓濾機濾板常見的那些小問題

    文章來源:河南鈞宇環??萍加邢薰?/span>

    濾板損壞怎么辦?

    濾板損壞的可能原因如下原因導致:

    進料孔堵塞;進料壓力過高;物料濃度高,流動性差;進料溫度過高;濾布損壞,出液孔堵塞。

    對應的處理方法如下:
    進料口附近的幾個過濾板損壞可初步判斷為進料口堵塞,漿液濃度過大,或清洗不及時,可稀釋過濾液;反壓或壓力表超過銘牌規定的壓力,表明進料壓力高,應及時調整進料端壓力控制器系統;適當降低材料濃度,提高材料流動性;首先了解材料溫度,當過濾材料溫度超過過濾板的使用溫度時,向客戶說明原因,更換適當的濾板或過濾前冷卻漿的溫度;個別噴嘴濾液渾濁,可判斷濾布損壞,噴嘴不流動,可判斷液孔堵塞,應更換濾布,清理液孔,確保濾液正常清晰。

    如何區分濾板的質量?

    首先,濾板的必要條件是與原設備的配套濾板尺寸基本相同,包括濾板的長度、寬度和厚度。如果有偏差,濾板會在過濾過程中左右移動,甚至可能無法放置,嚴重影響壓濾機整體運行。其次是濾板內部的孔,因為目前的濾板是由聚丙烯由熱加工鑄造而成,因此濾板在鑄造過程中容易造成孔洞,當孔洞達到一定數量時,濾板不合格。然后是濾板凹陷的深度。濾板凹陷的深度決定了設備每個間隙循環的工作量。通常,濾板深度越深,每個工作量越大,但越深越好。當濾板凹陷的深度超過濾板本身的承載能力時,濾板容易斷裂或損壞,甚至導致濾板突然爆裂,危及生命。

    是什么導致濾板閉合壓力壓力???

    在實際操作過程中,如果液壓站油箱液位低,可能是液壓管道泄漏造成的,導致液壓站壓力損失;濾板限位檢測裝置安裝位置誤差大,濾板位移控制系統提起動作,控制液壓泵過早停止;濾板閉合壓力設置過小,也會導致濾板完成壓力過小。

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